至于采用什么样的底漆，是这个行业的终极体验。本文就来讲一讲。
今天要谈的底漆是远超标准的，例如标准要求固含量是40%以上，我们今天谈的底漆固含量是100%。 本文并非否定标准的意义，而是站在创新的角度，纯粹讨论技术。
1 聚脲施工时，人们通常希望底漆能喷涂（尤其是用喷乳胶漆的那种1000元左右的喷涂机），可以节省很多滚筒、也节省大量的人力，并且施工的涂膜厚度，也更均匀一些。
2. 同时人们还希望喷涂的时候，基本无气味，也就是无溶剂。
3. 当然前提是：它被来当聚脲底漆使用的时候，与喷涂聚脲（或手工聚脲）之间的粘接力良好。
4. 更进一步，人们还希望这种底漆一次成膜相对比较厚，能充分封闭基面湿气，进而更利于后续施工。
1. 25℃时，A、B混合后的粘度仅780mPas左右，即使是低压设备，也能从容雾化。
2. 反应温和，长达1小时以上的操作期，可以使用任何无气喷涂设备，包括有气喷枪。
4. 无溶剂，100%固含量，极低气味，对施工人员无害，密闭环境，安心使用。
5. 低粘度保持时间长，既渗透，又成膜。在多数平面施工时，不需要做腻子。
6. 可以添加石英粉，来配置地坪腻子批刮，或者对基面的大缺陷，进行修补。对基面凹坑等，无论多深，都可以一次填平到位，而不会出现因为常规溶剂型底漆因为溶剂挥发造成的收缩。
7. 与喷涂聚脲之间的涂装窗口长，也是这款底涂的一大特点。在超出涂装窗口的时候，不要再重新涂一遍，而有一种更经济的底漆做过渡。
9. 最关键的是，U1与喷涂聚脲附着力配套良好。（见下图）
下图是在混凝土板上，涂U1底漆，次日喷涂创遂II型聚脲X-8380，养护7天，测得的附着力数据。喷涂聚脲国标要求附着力2.5MPa即可满足要求。
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