• 设备接触面污染风险
  生产设备、操作台面及员工防护用具（如食品级手套）等与食品直接接触的表面，若清洁消毒不彻底，容易形成卫生死角。特别在设备接缝处、表面涂层破损区域，容易残留有机物滋养细菌。即便采用常规高压水枪冲洗和化学消毒，仍可能存在清洁盲区。

  防水材料，密封所有卫生死角，很重要！

• 建筑结构维护难题
  厂房墙面、天花板等部位的涂料老化剥落，不仅影响厂区美观，更会加速细菌滋生。传统涂料难以承受每日高压水枪冲洗和消毒剂腐蚀，导致维护周期短、成本高。

  防腐防水装甲内衬，很关键！

• 微生物霉菌污染隐患

  厂房内部常年潮湿，霉菌滋生快，普通防霉涂料寿命周期短，难以抑制霉菌生长，导致发霉，污染生产线，不仅危害产线工人健康，也会污染生产的食品等产品。

  内衬长寿命期防潮防霉材料，很关键。

二、针对性防霉抗菌解决方案的技术要点

以上分析了食品加工特殊环境的污染源，针对这种环境，均指向了我们研制的脂肪族喷涂聚脲防霉抗菌系统，该系统本身就是一种防护装甲，防腐防水防潮耐磨抗撞击，耐清洁，该技术已在国内食品企业验证。

1. 低表面处理

• 免打磨：减少粉尘污染，更加快施工速度

• 湿面带锈基面施工：适应食品厂连续生产的潮湿环境，低表面处理，无需完全干燥

2. 快速固化  喷涂聚脲快速表干固化，可以利用工厂夜间（或白天）休息的间隙施工，让工厂减少停产时间或不停产。顶面与立面可以一次成膜任意厚度。

3. 整体成高厚膜：构建无缝连续防护，成膜厚度是是常规涂层的10倍

4. 弹性体系：耐受建筑物热胀冷缩，不开裂

5. 耐化学性：耐受次氯酸钠等常用消毒剂

6. 无气味：相较于芳香族喷涂聚脲，抗菌型脂肪族喷涂聚脲完全无味，适合食品厂等室内使用

7. 对抗霉菌：长效抗菌配方，有效抑制霉菌生长

三、系统施工流程与厚度设计

• 施工流程：基础处理（局部修补）→专用底涂（可带水带锈施工）→脂肪族聚脲喷涂

• 设计厚度：天花板0.8mm, 内墙1mm

小结

采用脂肪族防霉抗菌型喷涂聚脲，密封所有容易滋生细菌的缝隙，打造整体无缝内衬。相当于整个工厂内部，做了整体塑化，彻底消除了污染源。