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聚脲是一种热固性弹性体，由异氰酸酯组分与端胺聚合物树脂反应而得。聚脲弹性体最具有特点的性能是其韧性：兼具环氧树脂的高强度，聚氨酯防水涂料的高弹性，硬度横跨于两者之间。这种高强度同时具有的高弹性，使其表现出来的外在特征，就是具有高的抗冲击性，这正是聚脲用于抗爆和防弹等装甲用途时所需要的。
前文介绍了手工型的无机改性聚脲技术，本文讲讲喷涂型纳米改性聚脲技术。本技术旨在提高喷涂聚脲的力学性能，而同时保持其喷涂加工特征。
在需要承受极高冲击力和张力的应用中，例如在爆炸、弹道和自然灾害中，聚脲涂层的防护作用是众所周知的。
军工应用手续繁多，比较麻烦。相同的技术，我们其实更专注于车辆防护应用。在许多应用中，喷涂加工，会更受欢迎，例如车辆的外涂覆，人们希望这些涂层具有高性能，同时通过喷涂加工，保持车辆外观，提高美观度。
喷涂型纳米改性聚脲，就是借鉴上文中的技术，来大幅提高喷涂聚脲的耐久性。
通过对常规喷涂聚脲产品，进行纳米改性，可以获得例如同时满足如下性能：
拉伸强度:（从20MPa, 提升到30 MPa以上）
断裂伸长率:（从400%下降到 300%左右）
抗撕裂强度：（从75提升到120KN/m以上）
阻燃等级：（从不阻燃变成B2级别）
